重要的含氟医药中间体介绍--3-氯-4-氟苯胺　

　　3-氯-4-氟苯胺近年发展十分迅速，这主要是因为上世纪80年代国外以3-氯-4-氟苯胺为基础原料，成功开发出新一代氟喹诺酮类抗菌素——氟哌酸。氟哌酸因抗菌能力强、适应范围广、副作用小、疗效显著而得到快速发展，品种增加到几十种，成为广受欢迎的强效广谱抗菌消炎药。另外，3-氯-4-氟苯胺也是合成氟农药除草剂、植物生长调节剂、杀菌剂等的重要中间体。国内3-氯-4-氟苯胺生产能力约为1000吨，产量仅几百吨，且产品质量欠佳，不能满足国内尤其是制药业的需求。由于国内生产企业规模小，产品质量和产量不能满足需求，特别是高质量医药级产品远远不能满足国内市场需求，因此部分依靠进口，而3-氯-4-氟苯胺在国际市场上也十分紧俏。　　

　　3-氯-4-氟苯胺的制备是以对硝基氯苯为原料，经氯化得3,4-二氯硝基苯后再氟化，以-F取代-Cl。此外，还可以氟苯、硝基苯、对硝基苯胺、邻二氯苯为原料经硝化、氟化、氯化、还原制备3-氯-4-氟苯胺。因原料不同其合成路线有所差异，制备工艺难度及成本也有较大差距。考虑到国内对硝基氯苯生产能力大，产品质量优良，所以，以其为原料生产3-氯-4-氟苯胺具有原料成本低、易于获取、工艺成熟、成本低等优势，是目前国内最主要的生产方法，也是首选方法。以邻二氯苯为起始原料的工艺流程简单、副产物少、产品收率高、工艺技术较为成熟，也有具有工业规模的生产装置，但此法受制于邻二氯苯的货源紧张。

　　据行业协会提供的数据显示，近年来国内氟树脂生产规模增长迅速。国内氟树脂过剩产能全部集中在低端产品，已经造成了这部分树脂生产开工率不足、成本增加、市场竞争加剧。而且我国的氟树脂大多稳定性差，产品发展极不平衡，在一些高技术领域的产品严重短缺。但现在低端产品仍在扩大产能，盲目的、低水平的扩张和低价竞争的结果，企业损失的不仅仅是合理的利润，而且更重要的是会丧失必要的研发投入和未来市场的竞争力。

　　2.高端产品大量进口

　　在低端产品过剩的同时，我国氟塑料树脂又面临高中档产品不足的尴尬局面。如在国际上PVDF(聚偏氟乙烯)是氟树脂产销量排第二位的品种，其主要应用于氟碳涂料、IT产品及手机电池领域，发展潜力巨大，目前其世界总产量在2.5万吨左右，而我国的产量只有300吨／年，只占世界总产量的1%左右。这类高品级的产品我国目前还主要依靠进口来满足国内市场，由于市场为国外公司所独占，有的品种卖到几千甚至上万美元一吨。国外几家大公司瞄准巨大的中国市场，特别是看好中国的萤石储量占全球总量50%的这一独一无二的资源优势，正在以独资、合资等多种方式，在中国本土生产和销售氟树脂，加快了其在中国发展战略的实施步伐，这给国内企业造成了更大的市场压力。

　　国内企业积极应对

　　面对上述现实情况，国内相关企业已经意识到问题的重要性，正在极积努力，力争使我国的氟树脂工业进入一个更高的发展层次。

　　上海三爱富新材料股份有限公司是我国最早从事氟树脂研发和生产的企业之一。据该公司市场与技术支持主管郭卫东介绍，三爱富作为先进材料的供应商很早就意识到下游产业的发展对材料的要求，多年来在技术上的储备与积累使他们能够顺利地进入汽车行业，目前正准备进军IT行业。IT行业技术发展一日千里，国外技术壁垒及我国的技术差距等因素严重制约着国内氟塑料的应用速度。这个行业中高档氟树脂的用量很大，对产品的要求也很高，特别是IT行业中要求的高清洁度，国内以前对此重视程度不够，没有相关产品。三爱富目前正在积极开展这项工作，准备用三年的时间攻克这一难关并进入IT行业。

　　另一家氟树脂的主要研究单位中昊晨光化工研究院将氟树脂开发的重点放在PTFE的改性上。他们最新开发的CGF201造粒料，流动性好、易于加工，可采用自动模压成型工艺，大幅度提高生产效率，目前主要出口到国际市场。PTFE的分散料市场大、利润高，目前国内市场基本是国外产品一统天下。晨光院目前开发的产品在粗管上的应用已经得到了客户的认可，目前正在积极开发高压缩比的分散树脂，预计今年年底可望推出新品种。与此同时，中昊晨光化工研究院为了更好地满足客户个性化的需求，通过调整聚合工艺、后处理工艺不断地开发出多种聚四氟乙烯乳液的新牌号，并积极引进国外先进设备和控制仪器，提高生产的自动化程度以保证产品的稳定性。同时他们也在加强特种含氟材料PFA(四氟乙烯与全氟丙基乙烯基醚共聚物)、F46(聚全氟乙丙烯)、F40(乙烯-四氟乙烯共聚物)的研究。目前已经开始开发的有PVDF、F46，下一步将开展PFA原料氟醚单体的开发。

　　除了基础研究外，应用研究也是必不可少的，晨光院目前正在着手建立一套开放式的应用实验室和工程中心应用研究室，专门对其新开发的材料进行应用研究。

　　我国的氟树脂工业必须向高端进军才有出路——这已成为业界人士的一个共识。而且在已有的装置和规模基础上，只要有关企业和部门坚持不懈，把握世界上氟树脂的发展潮流，采用先进技术对现有装置进行改造，建立创新机制，加快高新技术与新产品的开发步伐，从低水平的重复建设中跳出来，实现跨越式发展也就为期不远了。