生意社3月27日讯 3月26日,笔者了解到,新疆生产建设兵团农五师新赛油脂公司精炼车间改装的长混碱炼装置自今年投入运行以来,经过测试和统计,与去年同期相比,日均可节约生产成本2520元人民币。
据了解,混合油碱炼装置主要是利用烧碱去除毛油中的游离脂肪酸,并通过所生成的皂脚吸附部分杂质,从而提高精炼率。
据介绍,为了减少毛油精炼过程中碱的用量,降低生产成本,上年末,该车间的技术人员开展了课题攻关。通过现状调查、原因分析、反复调试,技术人员将碱炼工艺中沿用多年的短混装置,通过改装搅拌器、提高搅拌速率等办法改制成长混装置,以保证碱液有足够的分散度,使毛油与碱液长时间混合。通过三个多月的生产检验,每百吨毛油的用碱量由往年的1500公斤降低到了目前的800公斤左右,据测算,每天可为企业节约生产成本2520元。碱的用量在得到明显降低的同时,不仅提高了毛油的精炼率,而且减少了皂角的排放量,减轻了环境污染。
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