技术壁垒阻碍内企向PP高端市场发展

　　生意社7月3日讯　塑料在人们的生活中已得到越来越广泛的应用。大部分塑料是不透明的，诸如塑料管、塑料桶、塑料椅、塑料玩具等等，这种不透明材质在使用时能被人们所接受。但对于某些塑料用具，使用时人们希望其具有透明特性，比如微波炉餐具、注射器针筒、电熨斗水箱、汽车防冻液箱，还有食品包装袋等。透明状态下的这些塑料制品，不仅视觉上清晰，也便于正确使用。而如今使塑料透明的原料中最引人注目的，就是增长速度最快、新品开发最为活跃的PP(聚丙烯)。

　　聚碳酸酯、聚苯乙烯等)相媲美，性能价格比也较它们好，因此可广泛应用于透明包装、医疗器械、家庭用品、一般工业等领域。尤其是高透明PP(聚丙烯)适用于很大的温度范围，就是在微波炉中使用也不用担心高温会损坏食品包装和污染食品。同时由于高透明PP(聚丙烯)的柔韧性好，其制成的塑料盘也不易破裂，密封性好。可以预见，透明包装制品采用高透明PP(聚丙烯)将是一种趋势。据了解，高透明PP(聚丙烯)国际市场需求每年在300多万吨，国内需求也在不断增长。

　　扬子石化塑料厂PP(聚丙烯)车间一套装置聚合班长兼班组技术员余任俊向记者介绍，目前国内石化企业在开发和生产这一产品上作出了积极努力。我国生产高透明PP(聚丙烯)的主要方法是添加透明改性剂，但在透明剂工艺研究、性能开发、产品种类等方面与国外还有不小差距。国产高透明PP(聚丙烯)在市场上的应用主要局限于薄膜、水杯、一次性餐具等低价值塑料制品，而像微波炉用具、医疗用品这样的高端产品大多依赖进口。解决开发和生产问题是关键现阶段，从开发和生产入手，是国产高透明PP(聚丙烯)迈向高端领域首要解决的问题。

　　研制开发和生产新型高性能透明改性剂。高性能透明改性剂是生产高质量透明PP(聚丙烯)的关键所在。我国高性能透明改性剂在品种和数量上都难以适应高透明PP(聚丙烯)发展的需要，现有的透明改性剂年产规模总共不超过100吨，产量远远不能满足国内需求，使透明改性剂不得不大量依赖进口，增加了生产成本。有关透明改性剂对PP(聚丙烯)结晶形态、性能和加工工艺等方面的影响了解还较少，有必要作深入的研究。希望适应国内塑料市场的发展，扩大透明改性剂的生产规模和生产效率。

　　加大力度开发高透明PP(聚丙烯)无规共聚牌号。无规共聚是两种或两种以上单体毫无规律地共聚形成聚合物。用PP(聚丙烯)无规共聚产品制成的高透明PP(聚丙烯)，其透光率可超过94%。国外企业用该产品制作的透明水杯、包装盒、办公用文件夹和文件柜等，在透明塑料制品市场占据主导地位。由于国内没有类似原料，目前这种产品基本依靠进口。高透明PP(聚丙烯)无规共聚产品在国内塑料市场的前景极为看好，有很好的经济效益，应该大力开发。

　　目前世界上采用茂金属催化剂生产高透明PP(聚丙烯)已经获得了工业化。由于茂金属催化剂具有单活性中心的特性，可以更精确地控制分子量、分子量分布、晶体结构以及共聚单体在聚合物分子链上的加入方式，从而可生产高强度高透明PP(聚丙烯)。国外许多公司均在努力开发用茂金属催化剂生产高透明PP(聚丙烯)。我国用茂金属催化剂制备PP(聚丙烯)的研究工作较为活跃，应加快高透明性茂金属PP(聚丙烯)的研制，以适应我国对高透明PP(聚丙烯)制品生产的需要。