李青,唐人成
2.1.3紫外可见吸收光谱
利用紫外吸收光谱分析,可辅助推测TAED产品的化学成分。如果在某一吸收波长下吸光度与浓度具有线性关系的话,则利用这种线性关系可检测溶液中的TAED含量(在没有其它干扰峰的情况下)。
对金科的TAED粉状和Warwick International的Warwick T2O2粒状产品进行紫外吸收光谱的分析结果如图4所示。该两只TAED产品的水溶液在215nm处均存在强吸收,这是TAED分子上羰基或酰胺基的吸收峰。
图4 TAED产品的紫外吸收光谱
由图5可知,两只TAED产品在215nm处的吸收强度与浓度存在很好的线性关系,且Warwick T2O2同归直线的斜率明显低于金科TAED粉状产品,说明前者的纯度明显低于后者。图5中的两条直接斜率的百分比值(100x61.321/95.267)为64.37,这与Warwick T2O2粒状产品和金科TAED粉状产品中的TAED含量百分比值(100x65/99=65.66)是一致的。因此,如果在没有其它干扰吸收峰的情况下,可根据215nm处吸收峰的吸光度与浓度的线性关系检测相关产品中的TAED含量。
另外,对金科TAED白色和蓝色粒状产品也进行了相应的紫外光谱分析,也取得了与以上相似的结果。金科蓝色TAED粒状产品在0.5g/L浓度时在可见光区的吸收(图4c)是因其含有微量的蓝色颜料所致。
图5两种TAED产品的标准工作曲线
2.1.4溶解度
从图6可以看出,高纯度的金科粉状TAED产品在低温下的水溶性较差,在20~30℃下的溶解度低于2.5g/L。TAED在水中的溶解度随着温度的升高而增加,当温度超过60℃后,溶解度随温度升高而急剧增加,变化趋势相当明显,但在70℃下的溶解度可达17g/L
图6金科粉状TAED产品在水中的溶解度
2.2 TAED在纺织品漂白中的应用
2.2.1不同TAED产品漂白效果比较
TAED主要应用于洗涤行业,在纺织品漂白中的应用还处于初始阶段。目前,TAED产品剂型主要根据洗涤行业的需求而定,一般制成不同颗粒状的粒状剂型,也可制成粉状剂型;个别产品有时会在其中添加蓝色或绿色的铜酞菁色素。目前,除英国Warwick公司的WarwickT2O2(TAED有效含量为65%)添加了特殊组分从而使得其在水溶液中具有很好的水溶性、便于应用外,其他公司的产品一般均是高纯度的产品(TAED含量大于90%)。为了促进双氧水/TAED低温漂白活化体系新技术的应用,有必要了解不同TAED产品在纺织品漂白中的应用效果。
2.2.1.1高纯度TAED产品在漂白中的应用效果
采用双氧水/高纯TAED产品对多种织物进行漂白,漂白前后织物的白度和彩度见表2和表3。与常规双氧水漂白相比,双氧水/TAED漂白体系(除蓝色粒状TAED产品外)能较明显地提高织物的白度,降低织物彩度,目测的白度也存在明显的差别。白色粉状利白色粒状产品在漂白织物的自度上没有明显的著别。但是,使用蓝色粒状TAED产品漂白的织物表面存在一些不均匀的蓝色斑块,这是蓝色颜料对对纤维的沾色所致,故蓝色TAED产品不适合纺织品的漂白。
特别值得注意的是,对于莫代尔/牛奶丝针织物而言,采刚常规双氧水漂白后反而使得织物白度降低,使得织物出现了明显的泛黄现象,该结果与纯牛奶丝纤维采用双氧水漂白的结果一致。这是因为双氧水漂白是在碱性条件下进行的,在碱性条件下牛奶丝纤维的聚丙烯腈组分中的丙烯腈结构单元之间发生环化反应,形成了含碳氮双键的共轭结构,从而致使纤维泛黄。由于双氧水/TAED活化体系是在弱酸性至弱碱性条件下I进行漂白,可防止蛋白质的水解利流失,防止纤维的结构性泛黄,因此,对于类似牛奶丝这类对碱敏感的纤维而言,采用双氧水/TAED活化体系漂白的优势更加明显。
表2双氧水/高纯TAED产品漂白体系对各种织物的漂白效果:织物白度
续表2
注:30%双氧水5g/L,TAED按过氧化氢/TAED的反应摩尔比(2:1)所对应的用量在室温下加入,碳睃钠1.5g/L,硅酸钠0.5g/L,净洗剂1g/L。室温下按照1:50的浴比配置漂液,30℃入漂,以2℃/min的速度升温至70℃保温30min。
表3双氧水/高纯TAED产品漂白体系对各种织物的漂白效果:织物彩度
注:漂白条件同表2。
2.2.1.2不同水溶性的TAED产品在漂白中的应用效果
根据前述的测试结果可知,高纯度的TAED在低温下的水溶性较差,但在70℃下的溶解度可达17g/L。根据作者的试验结果可知,当高纯度的TAED用量较高时,在室温下加入到漂液中不能完全溶解,有一定数量的悬浮物,但当温度有所提高后可基本上可全部溶解。在本课题组以前的研究中发现,英国Warwick公司的粒状Warwick T2O2产品在室温下与双氧水混合后,能极快地全部溶解。针对高纯TAED产品溶解性欠佳的问题,本课题组对室温下溶解性低的SDC公司的高纯TAED产品和溶解性好的WarwickT2O2产品在大豆纤维针织物上进行了漂白对比试验(表4),在30%双氧水用量相同(10g/L)利过氧化氢与纯TAED摩尔比(2:1)相同的情况下,未发现水溶性好和不好的TAED产品在漂白织物白度等方面存在明显的差别,故认为采刖高纯度的TAED产品同样能取得好于双氧水漂白织物白度的效果。
尽管高纯度的TAED产品与水溶性好的WarwickT2O2产品在漂白织物白度上没有明显差别,但是前者因水溶性差而在初始漂液中一定数量的悬浮物。这种悬浮物可能会导致织物漂白不匀等问题。在实际生产庶心时,可考虑采用提高TAED产品的溶解度、改进漂白时TAED的溶解或化料方式、TAED加料方式和时间等各种措施来解决高纯TAED产品在应用中化料加料不便、白度不匀等问题。
表4不同水溶性的TAED产品对大豆纤维针织物漂白效果的影响
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