生意社11月16日讯 杭州湾跨海大桥北端的中国化工新材料(嘉兴)园区,目前已汇集了37家化工企业。走进园区,映入眼帘的是一条长达5公里的封闭管廊。据介绍,工厂之间的能量、产品、副产品,甚至废弃物,通过它形成环环相扣的循环经济产业链。今年上半年,园区的工业总产值达118亿元,聚碳酸酯、气相二氧化硅等产量都占全国产量的50%以上,各项排放指标经环保部门监测显示无一不合格。
链内:就像一个大企业
“中国化工新材料(嘉兴)园区建设之初就按照‘生态、低碳、循环’的规划进行招商引资,根据化工产业特点,引进产业关联度高、投资规模大的优势企业,建立‘生产—消费—分解’的产业循环体系。每个产业链就像一个大企业,上下游企业就是其中的车间。”嘉兴港区经济发展局相关负责人介绍道。
一条管廊,让上家的产品或废料成为下家的原料,使企业之间的资源得到了优化配置,环境污染降到最低程度。如,三江化工公司的环氧乙烷管道输送给金燕化工公司生产乙醇胺、美福石油公司的丙烯输送给鸿基石化公司生产聚丙烯等。像嘉化公司产生的氢气、硫酸烟气,原本需要花钱处理的废气,现在德山化工、双氧水化工、赞宇科技等企业争着要,每年增加2700多万元的额外收益。
目前,园区已形成了以嘉化工业园为基础原料核心的一批重大化工新材料项目,构建了以硅材料、橡塑材料、环氧乙烷等三条循环经济产业链:以浙江合盛硅业、德山化工、联合化学为主的“硅—有机硅单体—硅橡胶材料”硅材料产业链;以美福石油、鸿基化工、三江化工、永明石化等为主的“丙烯、聚丙烯—环氧乙烷—表面活性剂”环氧乙烷产业链;以浙江信汇丁基橡胶、帝人聚碳酸酯、湖石化学、晓星化工等为主的橡塑料材料的产业链。随着协成硅业的多晶硅项目、桐棍PTA项目的投产及下游产业的延伸,将逐步形成以“多晶硅—单晶硅—光电池”的光伏产业链和以PTA为原料的下游产业链。
据介绍,在招商选资中,园区对那些产业关联度不高、行业优势不明显、不符合“生态、低碳、循环”要求的企业,坚决说“不”。今年以来,初步统计已经拒绝了总额超过15亿元的不符合要求的意向投资项目。
园区由于将具有耦合效应的项目有机配置,大幅度提高生产效率,降低生产成本,增强了市场竞争力。据估算,区内废弃物再利用项目可产生经济效益超过2亿元;资源共享与互供互给可减少重复投资约3.5亿元;管廊输送可节约成本约1亿元以上。
链间:纵横交错的网络
中国化工新材料(嘉兴)园区在选择项目时,就努力使企业与企业之间按产品链及产业网络关系有机组合,实现原料互供、资源共享。
区内废弃物回收再利用也成为园区另一个重要的基础配套项目。如三江、嘉化等公司回收的氮气、二氧化碳、氢气、炉尾气等供给双氧水、德山化工、赞宇科技作为生产原料;冷凝水、废酸等都实现了回流回收加工再利用,实现了循环使用。如合盛硅业、金燕化工使用过蒸汽冷凝液回收利用约45吨/小时,庆安废酸回收再利用制富马酸等。
区内企业不但逐步形成较为完整的产品链和产业网络,企业之间还形成基于分工基础上的竞争性配套和合作。通过产业整合,热电统一由兴港热电厂供给,工业气体由三江和岩谷公司供给,污水处理、天然气等均不用各企业自建小规模的配套设施,企业大大节省了投资和运行成本,提高了企业间资源共享及产品的循环利用率。
如今,园区在总投资70亿元在建项目中,产业关联度达90%以上。近两年园区内企业节能技术改造项目上百个,年节能量在万吨标煤以上。工业用水循环利用率达98%,工业废水再生率达70%,行业特征污染物排放达标率100%。同时,万元工业增加值能耗、万元工业增加值排放强度等连年大幅下降,其中二氧化硫减排提前完成“十一五”目标任务。
链后:一体化的物流和服务
中国化工新材料(嘉兴)园区具有临港优势,可以看到好几个码头,后方都配套液体化工储罐区,工业管廊物料输送带将码头和化工园区企业连接在一起。
由于化工物流具有高危性复杂性及批量大的特点,为实现公用物流一体化,园区集中建成了新世纪化工液体码头、嘉港石化码头、美福石化码头等液体化工码头,通过工业管廊物料输送带,将各类物料和产品安全经济地输送到区内相关企业,最大限度地减少了物料在运输过程中的损耗。仅硫酸、烧碱、盐酸、液氯等常规物料,通过管廊的输送,每年就可以为企业节约上千万元的费用。像浙江信汇丁基项目,所涉及的8种物料,其中7种可从区内得到供给,如,乙烯采用三江化工乙烯储罐实现管道运输,甲醇利用管道输送到港区码头储罐,厂内则全部实施管道化输送。采用管道运送化工物料,其运输送成本不到汽车运输成本的十分之一。
园区不仅公用物流一体化,管理服务也都实行了一体化。在管理上,将定置管理的现场管理理念、ISO14000的环境体系、清洁生产的具体措施有机结合,指导企业不断改进自身的环境行为。目前,园区内重点企业清洁生产审核通过率达100%,已通过ISO14000的环境体系认证企业13家。在服务上,园区依托乍浦经济开发区,专门成立企业服务部门,为入住企业提供全方位服务。在统一规划的基础上,园区加强有利于生态建设、环境保护、提高节能降耗的公共设施的适度超前建设,集中建设热电厂、水厂、固废处理中心、公用管廊、公共污水管网等一批公用工程,各类基础投入已超过20亿元。
园区还投资4500多万元建立了应急响应平台系统。已投入运行的“嘉兴港区应急响应中心”,集公共安全、消防、救援、环保于一体,24小时运作,提高园区突发事故的应急处置能力。园区负责人介绍说,今后还将利用这一信息平台,完善园区基础数据库,整合企业的生产过程数据,逐步建立宽带网、中心网站、电子商务平台和物流信息处理平台,实现数据共享和动态更新,真正建设成为一个数字化、高效率的现代临港生态化工业园区。
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