良率爬升 京东方柔性屏量产出货

　　近日，京东方在投资者关系互动平台上称，目前京东方成都第六代柔性AMOLED生产线已经量产出货，良率爬升顺利。据悉，去年10月，这条生产线便提前实现量产，并现场交付华为、OPPO、vivo、小米、中兴、努比亚等10余家客户。一年7000万块手机屏的产量，让京东方一举打破日韩半导体巨头垄断格局，奠定全球领先地位。

　　2007年10月，总投资31亿元的京东方第4.5代TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)生产线项目正式落户成都高新区，主要产品是为主流汽车厂提供车载显示系统，年产值30亿元。“这是成都第一条新型显示生产线，在这个领域来讲算是‘开篇之作’。”京东方成都公司副总经理秦向东介绍，10年后，成都高新区电子信息产业蓬勃发展，总投资465亿元的京东方第6代柔性屏生产线正是其中的典型代表。项目集集约化用地、高科技投入、高产值回报于一体，在看似普通常规的厂房内，仅这条生产线达产后就能创造出300亿元以上的年产值。

　　不仅如此，京东方落户成都，还带来了与其有着长期合作的配套企业。“生产大宗化学品的韩国东进公司是我们的材料供应商，现在已经在园区‘安家落户’。”回忆“游说”东进公司的过程，秦向东印象深刻：“仅仅依靠京东方一家的市场容量，考虑到成本和效益，要说服他们绝非易事。但通过对成都市场容量的调研和论证，最终促成了东进公司落定这一子。”随后，东进公司又带来了它的合作伙伴——专门从事危险废物处理的成都三贡化工有限公司，承接了包括京东方、天马、英特尔等成都高新区(西区)企业的废液回收循环，逐步补齐了成都电子信息产业链条。

　　距京东方成都工厂100米的成都中光电科技有限公司量产的液晶玻璃基板填补了国内空白，其与成都京东方和深天马两条4.5代生产线形成的上下游配套关系，进一步完善了成都新型显示产业链，也让液晶玻璃基板国产化率实现了从0到70%的质变。

　　链条延伸环环相扣，在秦向东看来，是产业集群的“抱团”优势——物流周期缩短、生产成本降低，还带来了新产品联合研发、技术创新等企业间的深度合作。目前，成都高新区(西区)已聚集了中光电、东进世美肯等原材料项目，京东方、深天马、业成科技、香港精电国际等面板模组企业，TCL、OPPO、鸿富锦等显示应用项目，形成了以京东方为核心，由上游原材料和零部件、中游显示面板和模组、下游显示应用组成的成熟产业链。